噴絲頭化學(xué)(Chemistry)纖維(Fiber)紡絲機(jī)上的精密機(jī)件，也稱為紡絲頭。噴絲板又稱紡絲帽。噴絲板的作用是將黏流態(tài)的高聚物熔體或溶液，通過微孔轉(zhuǎn)變成有特定截面狀的細(xì)流，經(jīng)過凝固介質(zhì)如空氣或凝固浴固化而形成絲條。按纖維的類別和規(guī)格不同，有不同的規(guī)格、形狀、孔型、材質(zhì)等。噴絲板在較高的溫度和壓力下工作。要求耐壓、耐腐蝕和足夠的機(jī)械強(qiáng)度。噴絲板可分：（1）普通型，其中又可分為熔紡噴絲板（其外形有圓形、矩形、扇形）和濕紡噴絲板（又稱噴絲帽）；（2）異形噴絲板，紡制纖維的斷面是非圓形的；（3）復(fù)合噴絲板以制造復(fù)合纖維。噴絲頭的形狀一般為帽子形、圓板形或瓦楞(wǎ léng)形，面上有許多大小一致的孔眼。噴絲板可分：（1）普通型，其中又可分為熔紡噴絲板（其外形有圓形、矩形、扇形）和濕紡噴絲板（又稱噴絲帽）；（2）異形噴絲板，紡制纖維的斷面是非圓形的；（3）復(fù)合噴絲板以制造復(fù)合纖維。在紡絲時(shí)，紡絲溶液(róng yè)或熔體從這些微孔中通過，以細(xì)流狀態(tài)擠入凝固（solidification)浴或空氣中，即凝固或冷卻(cooling)成為纖維。噴絲頭、分配板和過濾材料等合在一起組成噴絲頭組件。分配板把膠液或熔體均勻（jūn yún)地分散到許多細(xì)小的孔中。濾料用來過濾渣滓。組件中以噴絲頭為重要，直接影響成品絲的質(zhì)量(Mass)。根據(jù)紡絲方法(method)的不同噴絲頭分為熔紡、濕紡和干紡三種。熔紡噴絲頭一般為圓板形，故又稱噴絲板，也有長方形的。圓形噴絲板用耐高溫(high temperature)的不銹鋼(不銹耐酸鋼)制成，結(jié)構(gòu)(Structure)簡單，制造(zhì zào)方便。供熔紡用的噴絲板上孔徑(aperture)，與纖維品種和紡絲條件(tiáo jiàn)有關(guān)，一般直徑(diameter)為0.2～0.5毫米。紡長絲孔數(shù)一般為幾十孔，棕絲一個(gè)孔,紡短纖維孔數(shù)一般多達(dá)400～2000。濕法噴絲頭主要為帽子形、又稱噴絲帽，也有圓盤形和板形（瓦楞形），用耐腐蝕(釋義:指腐爛、消失、侵蝕等)性強(qiáng)的金鉑合金或鈦（Ti)、鈮(niobium)、鉭、不銹鋼等金屬制成。紡制長絲時(shí)采用孔數(shù)較少的噴絲帽，但紡短纖維時(shí)則需采用大面積多孔噴絲頭,孔數(shù)可達(dá)2～5萬之多；由于孔數(shù)甚多，可以采用組合形式分成若干個(gè)噴絲頭，配在同一塊不銹鋼底板上。濕紡噴絲頭的孔徑比熔紡噴絲板的孔徑小,孔徑一般為0.05～0.毫米。常用的干紡噴絲頭（板）有帽形和圓形兩種，孔徑為0.07～0.6毫米,孔數(shù)為300～200，由不銹鋼或特種合金鋼(alloy steel)制成

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