熔紡噴絲板的清洗，可用下列各種方法(method)：

1、鍛燒法：在自動控溫箱式爐中進行。噴絲板又稱紡絲帽。噴絲板的作用是將黏流態(tài)的高聚物熔體或溶液，通過微孔轉變成有特定截面狀的細流，經(jīng)過凝固介質如空氣或凝固浴固化而形成絲條。按纖維的類別和規(guī)格不同，有不同的規(guī)格、形狀、孔型、材質等。噴絲板在較高的溫度和壓力下工作。要求耐壓、耐腐蝕和足夠的機械強度。噴絲板可分：（1）普通型，其中又可分為熔紡噴絲板（其外形有圓形、矩形、扇形）和濕紡噴絲板（又稱噴絲帽）；（2）異形噴絲板，紡制纖維的斷面是非圓形的；（3）復合噴絲板以制造復合纖維。煅燒溫度（temperature)450～480℃，當溫度超過480℃時會有過熱蒸汽（steam）通過爐膛，吹滅火焰，降低溫度，以免燒損噴絲板。噴絲板可分：（1）普通型，其中又可分為熔紡噴絲板（其外形有圓形、矩形、扇形）和濕紡噴絲板（又稱噴絲帽）；（2）異形噴絲板，紡制纖維的斷面是非圓形的；（3）復合噴絲板以制造復合纖維。

2、鹽浴法：鹽浴大致成分(ingredient)為NaNO345%-NaNO245%-NaOH0%，鹽浴熔點～200℃，使用(use)溫度450～500℃。鹽浴在該溫度時呈強氧(Oxygen)化（oxidation)性狀態(tài)，將聚合物氧化成CO2和H2O，作用（role）過程相當快，約60～90分鐘即可完成。從鹽浴出來后，用熟熱水清洗除鹽，再用稀硝酸(Acerbity)除去表面氧化膜，然后清水漂洗，超聲清洗、干燥(drying)。 

3、普魯西丁流化床清洗法：流化床溫度450～500℃，以熱氣流運載三氧化二鋁（Al)粉粒，使粘附在噴絲板上的聚合物在氣流中受沖刷剝離并分解氧化（約70%的聚合物直接分解，少量的碳(C)粒生成CO），被排出室外。無機物如二氧化鈦（Ti)等留于板面，終也隨氣流排出。此法的好處是噴絲板可以自行清洗干凈。 

4、三甘醇（TEG）清洗法：先將噴絲板置于含5～20%NaOH的沸騰溶液(róng yè)中，時間2～3小時，以清除(clear away)板上的大部分聚合物。繼而將板置于260～280℃的三甘醇溶液中，保持約2小時，然后冷卻(cooling)。冷卻后的噴絲板還要通過堿液、清水、超聲波清洗以及干燥等處理。本法的優(yōu)點是操作(operate)溫度不會過高，能適合各種不銹鋼(不銹耐酸鋼)噴絲板的清洗。缺點是清洗時間較長。 

5、真空(zhēn kōng)清洗法：在低壓真空中灼燒，能使多種化纖聚合物發(fā)生分解，殘留物在同一爐中被水沖刷干凈，能自動控制，操作方便。

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