熔融紡絲生產(chǎn)線上熔紡噴絲板的重要性及噴絲板外形、材料(Material)、厚度等參數(shù)(parameter)的設計(Design)及選用。
紡粘法非織造布生產(chǎn)(Produce)過程(process)中噴絲板的主要作用（role）是將粘流態(tài)的高聚物熔體或熔液通過微孔轉(zhuǎn)變成具有特定截面形狀的細流經(jīng)吹風冷卻或凝固（solidification)浴的固化而形成絲條。噴絲板可分：（1）普通型，其中又可分為熔紡噴絲板（其外形有圓形、矩形、扇形）和濕紡噴絲板（又稱噴絲帽）；（2）異形噴絲板，紡制纖維的斷面是非圓形的；（3）復合噴絲板以制造復合纖維。噴絲板又稱紡絲帽。噴絲板的作用是將黏流態(tài)的高聚物熔體或溶液，通過微孔轉(zhuǎn)變成有特定截面狀的細流，經(jīng)過凝固介質(zhì)如空氣或凝固浴固化而形成絲條。按纖維的類別和規(guī)格不同，有不同的規(guī)格、形狀、孔型、材質(zhì)等。噴絲板在較高的溫度和壓力下工作。要求耐壓、耐腐蝕和足夠的機械強度。熔紡噴絲板是紡絲裝置(device)的核心(core)部件，采用不同的熔紡噴絲板所獲得的成品絲的品質(zhì)差異很大。由于生產(chǎn)工藝(production engineering)( technology)要求和纖維成形的本身特點及牽伸倍率的不同因此噴絲板的設計(Design)無法套用現(xiàn)有的計算（calculate ）公式只能根據(jù)經(jīng)驗（experience)在試制過程中不斷摸索、改進。而現(xiàn)有紡絲設備的先決條件(tiáo jiàn)又制約著紡絲工藝的需求因而對噴絲板的設計和選用尤為重要。
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